1. 酸性尾气净化回收的意义

酸性气是石油化工生产过程中的副产物，具有剧毒、恶臭、数量大的特点，是石油化工行业重要的污染源之一。对酸性气的处理，传统的方法是克劳斯法进行硫回收，但投资大，产出低，运行成本高。针对业主气量小，H2S含量高的特点，采用NaOH化学吸收法设计了酸性气脱硫处理工艺，生产化工基础原料硫氢化钠，同时可回收燃料。采用该工艺流程简单，H2S脱除率高于99%，占地小、投资小。

硫化氢制硫氢化钠绿源环保

产品硫氢化钠主要用于选矿、农药、染料、制革生产以及有机合成等工业。染料工业中硫氢化钠用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂，制革工业用于生皮的脱毛及鞣革，应用于制革工业常规浸泡，能均匀松散皮料纤维组织，使皮料能缓慢膨胀，具有明显的抗皱和提高革得率作用，并可确保皮料蓝皮的颜色，保证皮料的感观和质量。化肥工业中硫氢化钠可用于脱去活性炭脱硫剂中的单体硫，农药工业中是制造硫化铵及农药乙硫醇半成品的原料。采矿工业中硫氢化钠大量用于铜矿选矿，人造纤维生产中用于亚硫酸染色等方面，此外，硫氢化钠还可用于废水处理。

2. 工艺说明

首先酸性气经过缓冲罐然后送吸收塔，气体自下而上经过两级碱液吸收塔（R101A/B）生产硫氢化钠，硫氢化钠生产是以配置的30-45%NaOH溶液为吸收剂，在催化剂作用下与硫化氢反应生成硫化钠，随着吸收硫化氢的不断增加，逐渐生产硫氢化钠，出口净化后气体0.75MPa压力可当燃料气送至界区外。（见图一）反应原理如下：

NH3+H2O = NH3·H2O （1）

H2S+NH3·H2O = NH4HS+ H2O （2）

H2S+2NaOH = Na2S+2H2O （3）

Na2S+ H2S = 2NaHS （4）

酸性尾气净化回收流程图绿源环保

3. 工艺技术特点

酸性尾气处理系统

1.采用专有多效酸性尾气净化器，所有管道内置，减少多级反应器间管道及阀门设置，降低堵塞几率。

2. 本项目工艺流程简单，动设备较少，耗电量少，催化剂采用固定床，三年更换一次，一次性投资，运行费用低，较水溶催化剂性质稳定，不堵塔。

3.本项目所的硫氢化钠产品能够达到GB23937-2009液体硫氢化钠标准（L-2），即硫氢化钠产品浓度达到36%以上，硫化钠浓度小于1%，产品质量稳定，易于销售。

4.管道内置，减少了阀门设置，避免了操作人员误操作带来的装置超压及低产风险，装置稳定性大大提高。