两段式煤气发生炉热煤气站的工艺流程,具体为两段式煤气发生炉分为上下两个煤气出口,上段出口产生的煤气输送至电捕焦油器进行处理,下段煤气产出的煤气送至旋风除尘器进行处理,最后上下段煤气混合一起输送至用户使用。其中煤焦油主要产生的上段煤气中,因煤炭受高温以及气化剂作用发生分解,产生焦油与粉尘,他们随上段煤气一起输送至电捕焦油器进行处理,电捕焦油器的主要作用就是收集煤气中的煤焦油成分,并去除部分粉尘,最后煤焦油被电捕焦油器去除并集中收集起来,至此煤气中的焦油成分被成功去除。下段煤气中基本不含焦油,因煤炭已经在上段反应时被分离出去。旋风除尘器的主要作用就是去除煤气中的少量粉尘,使煤气更加的洁净。
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口,可输出不同热值的煤气,其气化效率和综合热效率均比单段式煤气发生炉高,煤炭经过炉内上段彻底干馏,下段煤气基本不含焦油,上段煤气含有少量轻质焦油,不易堵塞管道,
两段式煤气发生炉下段煤气出管有焦油的原因:
1、饱和温度过高
由于饱和蒸汽过量进入炉底至氧化层,使氧化层的温度下降,而且二氧化碳量低,没有足够的温度进行还原反应,水蒸汽在氧化层得不到分解,至使煤气中二氧化碳含量高,一氧化碳含量低,含水份多。