沼气氧化铁脱硫 

一、主要设计参数

 

1、入口温度：30-42℃

 

2、处理气量：1000-100000m³/h

 

3、进口硫化氢含量：300-20000ppm

 

4、要求出口硫化氢：10ppm

 

5、系统压降：2KPa

 

二、脱硫剂的选用

 

气体干法脱硫技术应用较早，最早应用于气体的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，近年来氧化铁脱硫剂质量上获得长足进步。优势如下：

 

1、再生容易，空气再生。打开上下通气孔，自然通风即可再生。而活性炭需500度过热蒸汽再生，必须有专用过热蒸汽发生器。

 

2、更换下报废的氧化铁，可生产建筑材料。

 

三、脱硫原理

 

脱硫反应：Fe₂O₃+H₂O+3H₂S=Fe₂S₃・H₂O+3H₂O

 

再生反应：Fe₂S₃・H₂O+3╱2O₂=Fe₂O₃·H₂O+3S

 

四、氧化铁脱硫工艺简介

 

氧化铁脱硫的主要机理是催化、氧化与吸附作用。当含有H2S的沼气通过氧化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成硫离子，其生成物被氧化铁吸咐，以达到脱硫目的。

 

按照用户要求，脱硫塔可串可并。

 

当运行一段时间后，若脱硫塔出口接近设计值，说明该塔填料已经饱和，失去脱硫能力，需要更换。更换时,关闭进气阀，并用氮气吹扫脱硫塔直至气体检测合格后，打开人孔及卸料孔，更换填料。脱硫塔进出口均设置气体取样嘴，以便化验取样。

 

脱硫剂再生操作首先采用惰性气体置换可燃性气体成份，降至爆炸界限以下，再生时从塔底通人空气，空速5—50h-1，再生初期要低空速，塔内温度要严格要求控制在100℃以下，如超过100℃，可暂停通入空气，当温度降至100℃以下时，可继续通人孔空气再生，当床层温度不再上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。更换脱硫剂时，可打开塔底卸料口，放出脱硫剂，为安全起见，应适当喷水冷却。

 

五、干法脱硫工艺特点：

 

1、一次性投资少；

 

2、操作简单，故障率低；

 

3、设备简单，日常维护费用低；

 

4、节省人力；

 

5、建设周期短；

 

6、能满足当地政府对硫化氢排放的要求。