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湿法脱硫

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改型高效脱硫催化剂 

发布时间: 2020-02-21
改型高效脱硫催化剂

  “栲胶法湿法脱硫”“PDS湿法脱硫”“888湿法脱硫”我们通过多年的实践经验,对喷射再生槽进行了改进,提高了氧化和再生的效率,使得再生槽内浮选出的单质硫呈泡沫悬浮于液面上,充分氧化后硫泡沫的浓度会大大提高,硫泡沫量减少,大大降低了熔硫时间和蒸汽耗量,同时也提高了贫液的品质,降低了脱硫的运行成本。
 
  采用独特的双塔串联湿法脱硫工艺,彻底解决了运行出现硫磺堵塔的难题。
  1、气体流程:
 
  自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部,自下而上流动,与上部喷淋下的脱硫液逆流接触,煤气中的H2S被吸收,塔顶出来的煤气进入捕液装置,捕除煤气中的部分水份后净化气(H2S≤20mg)最后去下工段。
 
  2、脱硫液流程:
 
  由脱硫底部出来的脱硫液(俗称富液),经过一定的缓充熟化,经再生泵加压到0.4Mpa送到再生器顶部喷射器,富液高速通过喷射器喷嘴时,喷射器吸气室形成负压自动吸入空气,富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流动。此时,富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫飘浮在再生槽上部,溢流至硫泡沫槽内。再生合格的脱硫液(俗称贫液)经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔,贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。
 
  硫泡沫经泡沫泵加压后去熔硫系统,经蒸汽(蒸汽压力0.4-0.6MPa)加热,被加工成硫磺付产物出售,其中产生的清液经降温、活化、沉淀后返回溶液系统。
 
  原始开车及补充软水在收集槽中完成。脱硫剂补充由脱硫塔入口贫液管加入。
 
  “栲胶法湿法脱硫”“PDS湿法脱硫”“888湿法脱硫”“889湿法脱硫”“络合铁湿法脱硫”均以催化剂名字命名。