气体作为气化剂，以煤为原料在高温条件下发生氧化－还原反应，产生以CO和H2为主要可燃成分的煤气的节能环保设备。       
单段式煤气发生炉又名一段式煤气发生炉，是气化无烟煤或焦炭优选的炉型。我公司生产的这种煤气发生炉，具有产气量大、气化完全、煤种适应性强、煤气热值高、操作简便、安全性能强的
特点，在不同行业被广泛应用。

一段式煤气发生炉热煤气工艺流程描述：

煤气发生炉利用单斗卷扬提升机将煤加入加煤机上腔后，操作双钟罩加煤机进行加煤，保持加煤机下钟罩关闭，打开上钟罩，使煤落入加煤机中部储煤箱，然后关闭上钟罩，打开下钟罩，煤靠自
重滑落加入煤气发生炉完成一次加煤。空气鼓风机将适量空气，以一定压力输送至炉底与煤气发生炉水套所产生的水蒸汽在炉底充分混合，作为气化剂，进入煤气发生炉。在炉内煤中的碳与空气
中的氧和水蒸汽在高温下发生剧烈的氧化还原反应，从而生产出成分以CO及H2为主的发生炉煤气，炉出煤气经隔断水封进入旋风除尘器，在此，除去煤气中的大部分粉尘，使煤气相对净化后供用
户使用。

结构特点：

炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为49Kpa(或294 Kpa)，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：自动型加煤结构，采用液压驱动，有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩多种密封结构供选择；手动加煤型采用双钟罩结构。操作简单，维修方便，气密性
好。
清灰机构：采用液压驱动棘轮棘爪或蜗轮蜗杆装置，双侧湿式除灰。